کولیس؛ همهچیز درباره ابزار دقیق اندازهگیری ابزارهای اندازهگیری همیشه نقش حیاتی در زندگی بشر داشتهاند، بهویژه وقتی صحبت از دقت و میلیمترها در میان باشد. کولیس یکی از آن ابزارهاییست که با ظرافت تمام طراحی شده تا با آن بتوان ضخامت، قطر، عمق و بسیاری از ابعاد دیگر را با دقت بالا اندازه گرفت. فرقی نمیکند در یک کارگاه ماشینسازی باشید یا آزمایشگاه تحقیقاتی، کولیس همیشه همراه شماست. معرفی کولیس کولیس چیست؟ کولیس (Caliper) ابزاری است برای اندازهگیری دقیق ابعاد بیرونی، درونی و حتی عمق اجسام. این وسیله با فکهای خاصی که دارد میتواند اشیاء مختلف را در دقتهای متفاوت بررسی کند. از میلیمتر گرفته تا صدم میلیمتر، کولیسها در کنار خطکشها و میکرومترها یکی از دقیقترین ابزارهای اندازهگیری هستند. در ظاهر شاید ساده به نظر برسد، اما همین ابزار به ظاهر ساده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، دندانپزشکی، و حتی نجاری نقش کلیدی دارد. تصور کنید بخواهید قطر داخلی یک لوله کوچک یا ضخامت یک ورق فلزی را بهطور دقیق بدانید. در چنین شرایطی، کولیس تنها گزینه شماست. کولیسها در مدلهای مختلف تولید میشوند، برخی دستی هستند و برخی دیجیتال. اما نکته اصلی اینجاست که هر مدل کولیس، اگر درست استفاده شود، میتواند تا حد دهم یا صدم میلیمتر دقت داشته باشد. تاریخچهای کوتاه از کولیس شاید تصور کنید کولیس یک ابزار مدرن و ساخته ذهن مهندسان قرن بیستویکمی است، اما حقیقت چیز دیگریست. تاریخچه کولیس به دوران روم باستان بازمیگردد. نمونههایی از کولیسهای اولیه که در کشتیهای رومی استفاده میشده، در حفاریهای باستانشناسی کشف شدهاند. البته آن کولیسها با آنچه امروز میبینیم تفاوتهای زیادی داشتهاند. اما مفهوم اصلی اندازهگیری دقیق، از همان زمان وجود داشته است. در قرن نوزدهم، جوزف براون و لوسین شارپ کولیسهایی با دقت بالاتر و مقیاس ورنیه را معرفی کردند که به سرعت محبوبیت یافت. امروزه، با پیشرفت تکنولوژی، کولیسهای دیجیتال با نمایشگرهای LCD به بازار آمدهاند که دقت و سرعت خواندن را بسیار بالا بردهاند. اما همچنان کولیسهای ورنیهای یا دستی، به دلیل دوام و قابلیت اطمینان، جایگاه خاصی در صنعت دارند. اجزای اصلی کولیس فک ثابت و فک متحرک قلب تپنده کولیس، همین فکهایش هستند. فک ثابت در جای خود قرار دارد و حرکت نمیکند، در حالی که فک متحرک با کمک دست کاربر جابهجا میشود تا شیء مورد نظر را بگیرد. فاصله بین این دو فک همان چیزیست که کولیس اندازهگیری میکند. جنس این فکها معمولاً از فولاد ضدزنگ یا فلزاتیست که در برابر خوردگی و سایش مقاوم هستند. در برخی کولیسها حتی از پوششهای سرامیکی استفاده میشود تا دقت اندازهگیری کاهش نیابد. کارکرد درست فکها به تراز بودن و روان بودن حرکت آنها بستگی دارد. اگر کولیس شما سخت حرکت میکند یا گیر دارد، باید حتماً آن را تمیز کرده یا روغنکاری کنید تا از خطاهای اندازهگیری جلوگیری شود. خطکش اصلی و ورنیه خطکش اصلی همان بخش بدنه کولیس است که اعداد روی آن حک شدهاند. این اعداد معمولاً بر اساس میلیمتر یا اینچ هستند. اما نکته اصلی در کولیس ورنیهای، همان قسمت ورنیه است. ورنیه یا نونیو بخشی است که دقت اندازهگیری را افزایش میدهد. در کولیسهای ورنیهای، این قسمت با مقیاسهای خاصی طراحی شده که اجازه میدهد تا صدم میلیمتر هم قابل اندازهگیری باشد. شما باید خط منطبق بین ورنیه و خطکش اصلی را پیدا کنید تا رقم دقیق را بخوانید. خواندن درست ورنیه شاید کمی زمانبر باشد، اما با تمرین به راحتی قابل یادگیریست. برخی کولیسها نیز دارای دو مقیاس هستند: یکی برای سیستم متریک و دیگری برای سیستم اینچی. قفل و دسته تنظیم قفل کولیس در نگاه اول شاید مهم به نظر نرسد، اما در واقع یکی از اجزای حیاتی آن است. این قسمت باعث میشود که فک متحرک در جای خود ثابت بماند تا در حین خواندن اندازه، عدد تغییر نکند. در مدلهای پیشرفتهتر، یک دسته چرخشی یا رولی نیز وجود دارد که به کاربر امکان حرکت دقیقتر فک متحرک را میدهد. این ویژگی خصوصاً هنگام اندازهگیریهای حساس و دقیق بسیار کاربرد دارد. قفل خوب باید بدون فشار زیاد عمل کند و در عین حال کاملاً محکم باشد. اگر کولیس شما در قسمت قفل دچار شلشدگی شده، باید سریعاً آن را تعمیر یا تعویض کنید، چون دقت اندازهگیری بهشدت کاهش خواهد یافت.
انواع کولیسها کولیس ورنیهای کولیس ورنیهای (Vernier Caliper) رایجترین نوع کولیس است که در اکثر کارگاهها و آزمایشگاهها دیده میشود. این مدل از دو بخش اصلی تشکیل شده: خطکش اصلی و مقیاس ورنیه. دقت بالا و دوام فوقالعاده از ویژگیهای مهم این نوع کولیس است. یکی از دلایل محبوبیت این نوع، قیمت مناسب آن نسبت به کولیسهای دیجیتال است، ضمن اینکه نیازی به باتری یا برق ندارد. کار با کولیس ورنیهای شاید در ابتدا کمی سخت به نظر برسد، چون برای خواندن عدد دقیق باید مهارت پیدا کنید و خطوط منطبق را بهدرستی تشخیص دهید. اما با کمی تمرین، میتوانید تا صدم میلیمتر را با اطمینان اندازه بگیرید. یکی دیگر از مزایای کولیسهای ورنیهای این است که در شرایط محیطی سخت، مانند کارگاههای پر از گردوغبار یا روغن، عملکرد بهتری نسبت به کولیسهای دیجیتال دارند. اگر در محیط صنعتی کار میکنید و به ابزار قابلاعتماد نیاز دارید، این مدل بهترین انتخاب است. کولیس دیجیتال نسل جدید کولیسها با صفحه نمایش دیجیتال کار میکنند. این نوع کولیسها کار خواندن را بسیار سادهتر کردهاند، بهخصوص برای افرادی که با مقیاس ورنیه آشنا نیستند یا سرعت و راحتی برایشان مهم است. فقط کافیست فکها را باز یا بسته کنید و عدد دقیق در صفحه LCD نمایش داده میشود. از مزایای کولیس دیجیتال میتوان به موارد زیر اشاره کرد: دقت بالا تا ۰٫۰۱ میلیمتر نمایش سریع و دقیق امکان تبدیل واحد (میلیمتر به اینچ و بالعکس) خاموش شدن خودکار برای صرفهجویی در باتری اما در کنار این مزایا، باید بدانید کولیس دیجیتال حساستر است. در برابر ضربه یا نفوذ آب، عملکرد آن ممکن است مختل شود. همچنین باتری آن باید هر از گاهی تعویض شود، که برای بعضی کاربران ممکن است مزاحمت ایجاد کند. پس اگر در شرایط سخت محیطی کار میکنید، باید محافظت بیشتری برای این مدل در نظر بگیرید. کولیس ساعتی کولیس ساعتی یا کولیس با نشانگر آنالوگ، از نوع خاصی از کولیسهاست که بهجای ورنیه یا صفحه دیجیتال، یک عقربه چرخان برای نمایش اندازه دارد. این نوع بیشتر در کارهای دقیقتر مثل تراشکاریهای ظریف یا مونتاژ قطعات حساس استفاده میشود. مزیت بزرگ کولیسهای ساعتی در سرعت خواندن آنهاست. عقربه عدد دقیق را به وضوح نشان میدهد و کاربر نیازی به تطبیق خطوط یا تفسیر دیجیتال ندارد. با این حال، نگهداری آن نیاز به دقت دارد، چون ضربه یا لرزش میتواند مکانیزم داخلی ساعت را دچار اختلال کند. استفاده از کولیس ساعتی نیاز به کمی تجربه دارد، اما کسانی که با آن کار میکنند، معمولاً دقت و راحتی آن را تحسین میکنند. بسیاری از تکنسینها در صنعت خودرو یا هوافضا، هنوز هم کولیس ساعتی را ترجیح میدهند. کولیس عمقسنج و ارتفاعسنج گاهی نیاز داریم عمق یک سوراخ، شیار یا حتی فاصله بین دو سطح را اندازهگیری کنیم؛ جایی که فکهای معمولی کولیس پاسخگو نیستند. اینجاست که کولیسهای عمقسنج و ارتفاعسنج وارد میدان میشوند. کولیس عمقسنج دارای میلهای باریک در انتهای فک متحرک است که هنگام بسته شدن داخل سوراخ فرو میرود و عمق را با دقت بالا اندازهگیری میکند. در بسیاری از موارد این نوع کولیس برای تست کیفیت قطعات تولید شده استفاده میشود. در مقابل، کولیس ارتفاعسنج برای اندازهگیری ارتفاع یک جسم از سطح مرجع کاربرد دارد. این ابزار بیشتر در آزمایشگاهها یا خطوط تولید استفاده میشود، جایی که حتی یک میلیمتر تفاوت میتواند اهمیت زیادی داشته باشد. این کولیسها هم در نوع ورنیهای و هم دیجیتال تولید میشوند و هرکدام بسته به نوع کار، مزایای خاص خود را دارند. کاربردهای کولیس در صنایع مختلف صنعت مکانیک و ماشینسازی در صنعت مکانیک، اندازهگیری دقیق یکی از عوامل کلیدی در تولید قطعات است. تصور کنید قرار است میللنگ، پیستون، یا بلبرینگ تولید کنید. کوچکترین خطا در اندازه میتواند کل عملکرد ماشین را مختل کند. کولیس در اینجا مانند یک ناظر دقیق عمل میکند و اطمینان میدهد هر قطعه دقیقا همان ابعادی را دارد که طراحی شده است. کاربردهای خاص کولیس در صنعت مکانیک شامل موارد زیر است: بررسی قطر داخلی و خارجی قطعات اندازهگیری عمق سوراخها یا شیارها کنترل کیفیت در مراحل مختلف تولید مقایسه قطعات تولیدی با نقشه مهندسی کولیسها در این صنعت معمولاً از جنس ضدزنگ و بسیار مقاوم تولید میشوند تا در برابر گرما، روغن، و فشارهای کاری مقاومت داشته باشند. داشتن کولیس دقیق برای هر کارگاه مکانیکی الزامی است؛ همانطور که آچار یا پیچگوشتی اهمیت دارد، کولیس هم یکی از ابزارهای پایهای است که بدون آن نمیتوان کار دقیق انجام داد.
کاربردهای کولیس در صنایع مختلف (ادامه) کاربرد در مهندسی پزشکی شاید تصورش سخت باشد، اما کولیس در حوزه پزشکی نیز جایگاه ویژهای دارد. در رشتههایی مثل مهندسی پزشکی، دندانپزشکی و ارتوپدی، دقت در اندازهگیری، اساس طراحی و ساخت بسیاری از تجهیزات و پروتزهاست. در این حوزهها، دقت تا صدم میلیمتر میتواند تفاوت بین موفقیت و شکست یک درمان را مشخص کند. در طراحی ایمپلنتهای دندانی، متخصصان از کولیس برای اندازهگیری دقیق طول و قطر استخوان فک استفاده میکنند تا مطمئن شوند که ایمپلنت انتخابشده، کاملاً متناسب با ساختار دهان بیمار است. در ساخت پروتزهای دست و پا، اندازهگیری حجم و زاویه مفصلها باید دقیق باشد؛ در غیر این صورت کارایی پروتز کاهش مییابد. همچنین در آزمایشگاههای بیومکانیک، از کولیس برای بررسی نمونههای استخوانی یا تجهیزات دقیق پزشکی استفاده میشود. کولیس دیجیتال در این محیطها محبوبتر است چون خواندن سریع و دقت بالا را همزمان ارائه میدهد. پس اگر فکر میکردید کولیس فقط مختص آهن و ماشینآلات است، وقت آن رسیده که نگاهتان را تغییر دهید! استفاده در صنایع چوب و فلز در نجاری و صنایع چوب، زیبایی و کیفیت کار به دقت وابسته است. از برش دقیق چوب گرفته تا جا زدن قطعات در کنار یکدیگر، کولیس در اینجا نیز مانند یک ناظر سختگیر، اجازه اشتباه نمیدهد. در نجاری: بررسی ضخامت صفحات MDF یا تخته کنترل عمق سوراخها اندازهگیری دقیق جایگذاریها (مانند جای قفل یا لولا) در صنایع فلز نیز، دقت حرف اول را میزند. فرض کنید قرار است دو قطعه فلزی را جوش دهید. اگر قطر آنها دقیق نباشد، نهتنها جوش به درستی انجام نمیشود، بلکه قطعه نهایی نیز کیفیت لازم را نخواهد داشت. فلزکاران حرفهای از کولیس برای اندازهگیری قطر میلگرد، ضخامت ورقها، یا فاصله بین دو سوراخ استفاده میکنند. در این حوزهها، کولیس دیجیتال و ساعتی بیشتر استفاده میشود چون کاربر بهسرعت باید عدد را ببیند و تصمیم بگیرد. در هر دو صنعت، نگهداری درست کولیس اهمیت بالایی دارد، چون ذرات چوب یا فلز میتوانند به فکهای آن آسیب بزنند یا دقت آن را کاهش دهند. نحوه استفاده صحیح از کولیس مراحل گامبهگام اندازهگیری درست است که کولیس یک ابزار ساده به نظر میرسد، اما استفاده نادرست از آن میتواند به نتایج اشتباه منجر شود. برای اینکه از حداکثر دقت آن بهره ببرید، باید مراحل زیر را به ترتیب و با دقت اجرا کنید: بررسی وضعیت کولیس: مطمئن شوید کولیس تمیز است و هیچ گردوغبار، روغن یا مانعی بین فکها نیست. تنظیم صفر: در کولیسهای دیجیتال، آن را روی صفر تنظیم کنید. در کولیسهای ورنیهای، باید خط صفر ورنیه و خطکش اصلی منطبق باشند. قرار دادن قطعه: قطعه موردنظر را بین فکها قرار دهید. اگر میخواهید قطر داخلی را اندازه بگیرید، از فکهای کوچک بالا استفاده کنید. بستن فکها: به آرامی فک متحرک را حرکت دهید تا با قطعه تماس پیدا کند. فشار نباید زیاد باشد تا قطعه تغییر شکل ندهد. خواندن عدد: در کولیس دیجیتال عدد نمایش داده میشود. در مدلهای ورنیه، باید عدد کامل روی خطکش اصلی و سپس خط منطبق روی ورنیه را بخوانید. یادداشتبرداری: نتیجه را ثبت کنید و کولیس را پاک کنید تا برای اندازهگیری بعدی آماده باشد. با این مراحل، میتوانید از کولیس بهترین نتیجه را بگیرید و دقت کارتان را تضمین کنید. نکات کلیدی برای جلوگیری از خطا حتی اگر حرفهایترین کولیس را هم داشته باشید، باز هم ممکن است خطاهای انسانی در اندازهگیری تأثیر بگذارند. برای اینکه چنین مشکلاتی را به حداقل برسانید، رعایت چند نکته ساده اما مهم بسیار کمککننده است: دما را در نظر بگیرید: کولیسها از فلز ساخته شدهاند و فلز در برابر گرما منبسط میشود. اگر کولیس یا قطعه خیلی گرم یا سرد باشد، ممکن است اندازه اشتباه باشد. فکها را درست ببندید: اگر فشار زیادی وارد کنید، ممکن است قطعه فشرده شود و عدد کمتر از واقعیت نشان داده شود. کولیس را بهصورت عمودی نگه دارید: زاویه قرارگیری آن باید دقیق و موازی با قطعه باشد؛ هرگونه انحراف باعث خطا خواهد شد. نگهداری کولیس: بعد از هر بار استفاده، آن را تمیز کرده و در جعبه مخصوص قرار دهید. از برخورد آن با زمین یا اجسام سخت خودداری کنید. تنظیم صفر را فراموش نکنید: گاهی کولیس دیجیتال هنگام روشن شدن دچار خطا میشود. همیشه قبل از اندازهگیری، صفر را بررسی کنید. اگر این نکات ساده را رعایت کنید، نهتنها دقت اندازهگیریتان افزایش پیدا میکند، بلکه عمر مفید کولیس شما هم بیشتر خواهد شد.
نگهداری و کالیبراسیون کولیس چگونه از کولیس نگهداری کنیم؟ اگر میخواهید کولیستان سالها مثل روز اول برایتان کار کند، باید اصول نگهداری از آن را جدی بگیرید. کولیس یک ابزار ظریف و دقیق است، و هرگونه غفلت در نگهداری، بهراحتی میتواند دقت آن را کاهش دهد یا آن را از کار بیندازد. نکاتی مهم برای نگهداری کولیس: تمیز کردن بعد از هر استفاده: گرد و خاک، تراشههای فلزی، روغن یا عرق دست میتواند بین فکها یا ورنیه جمع شود. با یک دستمال نرم و خشک، کولیس را بعد از هر بار استفاده پاک کنید. نگهداری در جعبه محافظ: بسیاری از کولیسها با یک جعبه مخصوص عرضه میشوند. استفاده از آن جعبه برای جلوگیری از ضربه، فشار یا تاب برداشتن ابزار الزامی است. دوری از محیط مرطوب: رطوبت زیاد موجب زنگزدگی قطعات فلزی کولیس میشود. اگر در مناطق شرجی هستید، یک پاککننده ضدزنگ یا اسپری مخصوص ابزار صنعتی تهیه کنید. عدم استفاده برای کارهای غیراستاندارد: هرگز از کولیس بهعنوان پیچگوشتی یا وسیله اهرمی استفاده نکنید. فکهای آن بسیار حساس هستند. باز نگهداشتن فکها هنگام نگهداری طولانی: اگر قرار است کولیس برای مدتی استفاده نشود، بهتر است فکها را کمی باز بگذارید تا تحت فشار باقی نمانند. با رعایت این اصول ساده، عمر مفید کولیس شما بهشکل چشمگیری افزایش پیدا میکند و همچنان با دقت بالا کار خواهد کرد. کالیبراسیون کولیس و چرا اهمیت دارد؟ کالیبراسیون، یعنی اطمینان از اینکه ابزار اندازهگیری دقیقاً همان چیزی را نشان میدهد که باید. در مورد کولیس، به این معناست که صفر آن دقیق باشد، و در همه فواصل، اندازهگیریها بدون خطا انجام شود. چرا باید کولیس را کالیبره کنیم؟ حتی دقیقترین ابزارها هم با گذر زمان یا استفاده مکرر ممکن است کمی از تنظیم خارج شوند. ضربه، استفاده نادرست، یا حتی گذشت زمان میتواند باعث شود کولیس از تنظیم خارج شود. در صنایع حساس، حتی ۰٫۰۱ میلیمتر خطا ممکن است باعث رد شدن یک قطعه یا خراب شدن محصول نهایی شود. روشهای کالیبراسیون کولیس: بررسی با گیجهای استاندارد: با استفاده از قطعات مرجع با اندازه مشخص، میتوان بررسی کرد که کولیس چه عددی نشان میدهد. تنظیم صفر کولیس دیجیتال: اکثر کولیسهای دیجیتال دکمهای برای صفر کردن دارند؛ این کار را همیشه قبل از شروع کار انجام دهید. ارسال به آزمایشگاه کالیبراسیون: در صورتی که کولیس در محیطهای صنعتی پرکاربرد استفاده میشود، باید هر چند وقت یکبار آن را به مراکز تخصصی برای کالیبرهکردن ارسال کنید. کالیبراسیون منظم، نهتنها از اشتباهات کاری جلوگیری میکند، بلکه اعتماد به ابزار را نیز افزایش میدهد و از دوبارهکاریها و هزینههای اضافی جلوگیری میکند. مزایا و معایب استفاده از کولیس هیچ ابزاری کامل نیست، و کولیس هم از این قاعده مستثنی نیست. شناخت مزایا و معایب آن کمک میکند تصمیم بهتری برای خرید، استفاده و نگهداری از آن بگیرید. مزایا: دقت بالا: تا صدم یا حتی هزارم میلیمتر در کولیسهای خاص. قابلیت چندمنظوره: امکان اندازهگیری قطر داخلی، قطر خارجی، عمق و گامها. مدلهای متنوع: ورنیهای، دیجیتال، ساعتی، عمقسنج، ارتفاعسنج و... قابلحمل بودن: طراحی فشرده و سبک، مناسب برای استفاده در محل. معایب: نیاز به دقت در استفاده: یک حرکت اشتباه یا فشار زیاد ممکن است باعث اشتباه در اندازهگیری شود. حساسیت بالا در مدلهای دیجیتال: در برابر رطوبت، گردوغبار یا ضربه آسیبپذیرترند. نیاز به کالیبراسیون: برای حفظ دقت، باید مرتب تنظیم شود. خواندن دشوار در کولیسهای ورنیهای: افراد مبتدی ممکن است نتوانند خطوط منطبق را بهدرستی تفسیر کنند. در نهایت، اگر دقت برای شما مهم است و کارتان با اندازهها سر و کار دارد، کولیس یک انتخاب ضروری و هوشمندانه است؛ فقط باید یاد بگیرید درست با آن کار کنید و از آن مراقبت کنید.
نتیجهگیری کولیس فراتر از یک ابزار ساده اندازهگیری است؛ این وسیله دقیق، دوست وفادار صنعتگران، مهندسان، پزشکان و حتی هنرمندان است. چه در کارگاه مکانیکی باشید، چه در آزمایشگاه پزشکی یا حتی در یک پروژه چوبی در خانه، کولیس به شما امکان میدهد که کارتان را با دقت، اعتماد و حرفهایگری پیش ببرید. در دنیای امروز که رقابت شدید و کیفیت بالا حرف اول را میزند، داشتن ابزار دقیق مانند کولیس نهتنها مزیت محسوب میشود، بلکه ضرورت دارد. بنابراین اگر هنوز کولیس ندارید، وقت آن است که یک مدل مناسب تهیه کنید و اگر دارید، مطمئن شوید که آن را با عشق و دقت نگه میدارید. پرسشهای پرتکرار (FAQ) ۱. تفاوت کولیس ورنیهای با دیجیتال چیست؟ کولیس ورنیهای بهصورت دستی و با خواندن خطوط مقیاس اندازه را نمایش میدهد، اما کولیس دیجیتال عدد دقیق را روی صفحه نمایش نشان میدهد. دومی برای سرعت و راحتی بیشتر مناسب است. ۲. چگونه کولیس را صفر کنیم؟ در کولیس دیجیتال با زدن دکمه "ZERO" میتوانید عدد را روی صفر تنظیم کنید. در کولیس ورنیهای، باید فکها را ببندید و مطمئن شوید خط صفر ورنیه با خط صفر خطکش اصلی منطبق است. ۳. کولیس برای چه کارهایی استفاده میشود؟ کولیس برای اندازهگیری قطر داخلی و خارجی اجسام، عمق سوراخها، فاصله بین دو نقطه و حتی ارتفاع قطعات استفاده میشود. ۴. دقت کولیس چقدر است؟ دقت کولیسهای ورنیهای معمولاً ۰٫۰۲ میلیمتر، و کولیسهای دیجیتال بین ۰٫۰۱ تا ۰٫۰۰۵ میلیمتر است. مدلهای خاص صنعتی حتی دقیقتر هستند. ۵. آیا کولیس نیاز به نگهداری خاصی دارد؟ بله، باید تمیز نگه داشته شود، از ضربه و رطوبت دور باشد و در جعبه محافظ خود نگهداری شود. همچنین هر چند وقت یکبار باید کالیبره شود.
Shriman Dave
19 Oct, 2014 2 Min Ago Reply
Cras sit amet nibh liberoin gravida nulla. Nulla vel metus scelerisque ante sollicitudin commodo. Cras purus odio, vestibulum in vulputate atin faucibus.